Рукава промышленного назначения

       Промышленные рукава и шланги находят широкое применение в машиностроении, авиастроении, водоснабжении, сельском хозяйстве, в химической и нефтехимической отраслях, в угольной, строительной и других отраслях промышленности. Современный выбор шлангов отличается широтой ассортимента, что позволяет подобрать оптимальный вариант для использования в конкретных условиях и средах.

На сегодняшний день на рынке множество вариантов различных шлангов, воздуховодов и рукавов для всевозможных промышленных предприятий и монтажных организаций.  Обширность применения их порождает многообразие вариантов исполнения шлангов. Промышленные рукава и шланги  можно классифицировать по нескольким признакам:

По технологии производства:
спирально-витые из пленки,
спирально –витые из экструдированного профиля,
экструдированные,
вулканизированные,
clip-конструкция (с внешней зажимной спиралью),
многослойные конструкции, сочетающие различные технологии изготовления;
По материалу:
полиуретан,
ПВХ, полиэтилен и др. полимеры
технические ткани с различными пропитками,
резина (различные виды, в том числе силикон);
По способу армирования:
неармированные,
армированные металлической спиралью,
армированные ПВХ спиралью,
армированные внешней зажимной спиралью,
армированные полиэфирной нитью.
По способу эксплуатации:
Напорные,
Всасывающие,
Напорно-всасывающие
По выдерживаемым нагрузкам:
для низкого давления,
для среднего давления,
для высокого давления.
Также очень важными характеристиками шланга являются: рабочая температура, стойкость к различным вещества, в том числе и химически агрессивным, и даже цвет шланга может быть значимым.

Выбор промышленного шланга прежде всего зависит от транспортируемой среды и технического процесса, в котором данный промышленный рукав будет эксплуатироваться. Для  перемещения высокоабразивных материалов используются шланги полиуретановые.  Для аспирации воздуха с содержанием пыли, стружки, опилок, волокон применяют спирально-витые шланги из полиуретана, армированные металлической спирали, которая позволяет снимать статический заряд со стенки шланга. Абразивостойкие шланги выпускаются с различной толщиной стенки, соответственно, чем толще стенка шланга, тем более серьезный абразив способен выдержать шланг, тем с большим нагрузками давления и вакуума промышленный шланг будет работать. Для транспортировки более серьезного абразива, такого как, щепа, гранулы, металлическая стружка, сухие строительные смеси используются абразивостойкие шланги из экструдированного  профиля. Эти рукава из полиуретана имеют более гладкую внутреннюю стенку, более прочную конструкцию, способную выдержать высокие нагрузки. Бывает, что необходимо транспортировать очень абразивные среды (дробь, гравий, битое стекло, песок и тп.). В таком случае используют толстостенные промышленные  шланги из полиуретана с дополнительным литым внутренним слоем. Такие шланги имеют абсолютно гладкую внутреннюю стенку, что значительно повышает износостойкость промышленного шланга и увеличивает срок его эксплуатации.

Из ПВХ выпускается огромный ассортимент различных промышленных шлангов. Это и гибкие промышленные воздуховоды, и напорные и напорно-всасывающие шланги со спиралью из металла или поливинилхлорида, и шланги для пищевых продуктов и др. Сфера применения шлангов  очень широка и ограничивается техническими ограничениями материала ПВХ. К примеру, температурный режим эксплуатации шлангов из ПВХ в основном ограничивается диапазоном  от-20 до +60 ⁰С, на морозе шланги из ПВХ дубеют, а после нескольких циклов перепада температур на стенках шланга могут появляться трещины, особенно в местах сгиба. Также сам материал ПВХ достаточно мягкий и не стоек к абразиву.

Ассортимент технических тканей очень широк. В основном это полиэстеровая или стеклоткань с различными пропитками, которые придают материалу такие свойства  как устойчивость к высоким и низким температурам, стойкость к воздействию агрессивных химических веществ, электропроводимость, стойкость к искрам и горящей окалине. Чаще всего шланги из технических тканей производят по технологии Clip, когда внешняя зажимная спираль прочно скрепляет слои материала и защищает стенку шланга от внешнего трения.